热力管网射线检测的步骤-热力管网射线检测-远大检验检测

热力管网的设计标准

适用于供热热水介质设计压力小于或等于2.5MPa，设计温度小于或等于200℃;供热蒸汽介质设计压力小于或等于1.6MPa，热力管网射线检测，设计温度小于或等于350℃的下列热力网的设计:1 由供热企业经营，以热电厂或区域锅炉房为热源，对多个用户供热，自热源至热力站的城市热力网;

2 城市热力管网新建、扩建或改建的管道、中继泵站和热力站等工艺系统设计。

城市热力管网设计应符合城市规划要求，热力管网射线检测目的，做到技术***、经济合理、安全适用，并注意美观。折叠水质标准以热电厂和区域锅炉房为热源的热水热力网，补给水水质应符合下列规定:

1 悬浮物 小于或等于5mg/L

2 总硬度 小于或等于0.6mmol/L

3 溶解氧 小于或等于0.1mg/L

4 含油量 小于或等于2mg/L

5 pH(25℃) 7~11

1.开式热水热力网补给水质量除应符合本规范第4.3.1条的规定外，还应符合《生活饮用水卫生标准》(GB 5749)的规定。

2.蒸汽热力网，由用户热力站返回热源的凝结水质量，应符合下列规定:

①总硬度 小于或等于0.05mmol/L

②含铁量 小于或等于0.5mg/L

③含油量 小于或等于10mg/L

3.蒸汽管网的凝结水排放时，应符合《污水排入城市下水道水质标准》(CJ 3082)。

4.当供热系统有不锈钢设备时，应考虑Cl-腐蚀问题，供热介质中Cl-含量不宜高于25ppm，热力管网射线检测的步骤，或不锈钢设备采取防腐措施

热力管道焊缝无损探伤检验规定有哪些

城市热力管道焊缝无损探伤检验应符合的规定

焊缝无损探伤检验必须由有资质的检验单位完成。

应对每位焊工至少检验一个转动焊口和一个固定焊口。

钢管与设备、管件连接处的焊缝应进行100%无损探伤检验。

管线折点处有现场焊接的焊缝，应进行100%无损探伤检验。

焊缝返修后应进行表面质量及100%的无损探伤检验，其检验数量不计在规定检验数中。

二)在线检漏与***系统

在线检漏与***系统能够准确地检测到供热管道泄漏并进行泄漏点***。该系统一般包括首端压电传感器、首端流量传感器、末端压电传感器、末端流量传感器、DSP微处理器和显示器6个部分。

(三)供热管控系统

供热管控系统是通过智能测试仪和通信设备，能及时提供管道渗漏和位置信息。例如Pipeguard测试仪可通过供热管道上的铜线，测试保温材料的点阻力和电压，热力管网射线检测方式，每一个Pipeguard测试仪可以监控4公里的管道，通过无线网络或有线网络把管道渗漏信息传递到控制室的SCADA控制系统。

综上所述，要做好供热管网的检漏工作，不仅要建立反应速度快、人员配备充足的检漏***，而且要提高其业务能力，始终与时俱进，学时***的检漏技术和方法，具有强烈的责任感和自信心，同时建立和完善各项规章制度，保证各项工作有条不紊地开展，对于老化严重、问题频发的管段，根据实际对其进行改造，才能在保证供热质量的前提下，上减少漏水率，达到节能的目的

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