管道检测之热力管道-远大检验检测-管道检测

)抽查的部位应从下述***检查部位中选定：

　　1．制造、安装中返修过的焊接接头和安装时固定口的焊接接头；

　　2．错边、咬边严重超标的焊接接头；

　　3．表面检测发现裂纹的焊接接头；

　　4．泵、压缩机进出口道焊接接头或相近的焊接接头；

　　5．支吊架损坏部位附近的管道焊接接头；

　　6．异种钢焊接接头；

　　7．硬度检验中发现的硬度异常的焊接接头；

　　8．使用中发生泄漏的部位附近的焊接接头；

　　9．检验人员和使用单位认为需要抽查的其他焊接接头。

　　当***检查部位确需进行无损检测抽查，而表2所规定的抽查比例不能适应检查需要时，检验人员应与使用单位协商确定具体抽查比例。

钢结构各检测规范的应用范围知识

构件尺寸及平整度的检测每个尺寸在构件的3个部位量测，取3处的平均值作为该尺寸的代表值。钢构件的尺寸偏差应以设计图纸规定的尺寸为基准计算尺寸偏差；偏差的允许值应符合其产品标准的要求。梁和桁架构件的变形有平面内的垂直变形和平面外的侧向变形，因此要检测两个方向的平直度。柱的变形主要有柱身倾斜与挠曲。检查时可先目测，发现有异常情况或疑点时，对梁、桁架可在构件支点间拉紧一根铁丝或细线，然后测量各点的垂度与偏差；对柱的倾斜可用经纬仪或铅垂测量。柱挠曲可在构件支点间拉紧一根铁丝或细线测量

表面无损检测：

　　(一)宏观检查中发现裂纹或情况的管道，管道检测之长输管道，应在相应部位进行表面无损检测；

　　(二)绝热层破损或可能渗入雨水的奥氏体不锈钢管道，管道检测之热力管道，应在相应部位进行外表面渗透检测；

　　(三)处于应力腐蚀环境中的管道，管道检测，应进行表面无损检测抽查；

　　(四)长期承受明显交变载荷的管道，管道检测之自来水管道，应在焊接接头和容易造成应力集中的部位进行表面无损检测；

　　(五)检验人员认为有必要时，应对支管角焊缝等部位进行表面无损检测抽查。

　　第三十条　GC1、GC2级管道的焊接接头一般应进行超声波或射线检测抽查。GC3级管道如未发现异常情况，一般不进行其焊接接头的超声波或射线检测抽查。超声波或射线检测抽查的比例与***检测部位按下述原则确定：