远大检验检测(图)-管道检测渗透检测-管道检测

在线检验一般以宏观检查和安全保护装置检验为主，必要时进行测厚检查和电阻值测量。管道的下述部位一般为***检查部位：

　　(一)压缩机、泵的出口部位；

　　(二)补偿器、三通、弯头(弯管)、大小头、支管连接及介质流动的死角等部位；

　　(三)支吊架损坏部位附近的管道组成件以及焊接接头；

　　(四)曾经出现过影响管道安全运行的问题的部位；

　　(五)处于生产流程要害部位的管段以及与重要装置或设备相连接的管段；

　　(六)工作条件苛刻及承受交变载荷的管段。

　

在线检验项目是在线检验的一般要求，检验人员可根据实际情况确定实际检验项目和内容，管道检测，并进行检验工作。

管道检测射线检测特点

射线的种类很多，其中易于穿透物质的有X射线、γ射线、中子射线三 种。这三种射线都被用于无损检测，其中X射线和γ射线常应用于承压设备焊 缝和其他工业产品、结构材料的缺陷检测，而中子射线仅用于一些特殊场 合。射线检测是工业无损检测的一个重要***门类。的应用是探测试 件内部的宏观几何缺陷（探伤）。

管道检测射线检测特点

①.检测结果有直接记录——底片。由于底片上记录的信息十分丰富，且 可以长期保存，从而使射线照相法成为各种无损检测方法中记录真实、 直观、好的检测方法。

②可以获得缺陷的投影图像，缺陷定性定量准确各种无损检测方法中， 射线照相对缺陷定性是准的。在定量方面，管道检测渗透检测，对体积型缺陷（气孔、夹渣 类）的长度、宽度尺寸的确定也很准，其误差大致在零点几毫米。

③体积型缺陷检出率很高。而面积型缺陷检出率受到多种因素影响。体积型缺陷是指气孔、夹渣类缺陷。射线照相大致可以检出直径在试件厚度1% 以上的体积型缺陷。面积型缺陷是指裂纹、未熔合类缺陷，其检出率的影响 因素包括缺陷形态尺寸、透照厚度、透照角度、透照几何条件、源和胶片种 类、像质计灵敏度等，所以一般来说裂纹检出率较低。

无损检测是指在不损坏试件的前提下，以物理或化学方法为手段，借助***的技术和设备器材，对试件的内部及表面的结构，性质，状态进行检查和测试的方法。是指对材料或工件实施一种不损害或不影响其未来使用性能或用途的检测手段。

管道验收的技巧

1、给排水工程。由于镀锌管易生锈、积垢、不保温，而且会发生冻裂，管道检测有几种方法，将被逐步淘汰。目前使用的是塑铝复合管、塑钢管、PPR管。这些管子有良好的塑性、韧性，管道检测方法，而且保温不开裂、不积垢，采用专用铜接头或热塑接头，质量保证、能耗少。

首先，应当检验给排水管是否通畅，打开龙头放水，看下水是否存在漏堵。然后看看水压，观察排水速度是否理想，在龙头下接杯水，注意观察是否存有锈迹，如果认为供水质量有问题，可要求开发商提供防疫部门核发的水质检验合格证；观察给排水管位置是否合理，周围是否有渗水的痕迹，漏水的地方通常会在墙面上留下印渍，大家只要仔细检查其实都能发现。

2、电器管线工程。的是镀锌铜管，但是如果在一楼不太适合使用，因为潮湿严重的话铜锈对于电线皮有腐蚀作用；其次就是镀锌钢管，也就是镀锌管，使用的也不错，但是也是存在锈的可能性，只是对于电线的腐蚀不大；的应该是PVC的，对于弯的位置有时候容易堵死。

3、煤气管道：一般情况下煤气管道应走明管，这样一旦有煤气***能及时发现，便于维修，不留安全隐患，验房时顺便检验水、电、煤气表的度数是否为零

4、卫生间排风孔有没有留好是验收中不应当忽视的环节，可以揭开吊顶来检查一下管道是否都安装到位