大型管道检测设备-远大检验检测公司-大型管道检测

大型管道检测在无损检测焊接中的作用

超声波探伤究竟在无损检测焊接质量中起到了什么样的作用，对于焊接检测来说，超声波探伤是不是必要的，我们的工业生产是不是需要及时进行采购，大型管道检测服务，下面小编简单的做一个介绍，主要分六个部分。

1、探测面的修整。在进行工作后，该设备会清除焊接工作表面飞溅物、氧化皮、凹坑及锈蚀等。

2、耦合剂的选择需要慎重。采购时要考虑到粘度、流动性、附着力、对工件表面无腐蚀、易清洗，大型管道检测，而且得经济实惠。

3、假如母材厚度较薄则需要探测方向采用单面双侧进行。

4、由于板厚是较小的，所以采用水平***法来调节仪器的扫描速度。

焊缝探伤标准：

　　一、Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。

　　二、Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。

　　三、焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。

　　四、表面气孔：

　　①Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许；Ⅲ级焊缝每50mm 长度焊缝内允许直径≤0.4t；且≤3mm 气孔2 个；气孔间距≤6 倍孔径。 4.2.3 咬边：Ⅰ级焊缝不允许。

　　②Ⅱ级焊缝：咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。

　　③Ⅲ级焊缝：咬边深度≤0.lt，且≤lmm。

什么是斜探头折射角β的正确值？

答：斜探头折射角的正确值称为K值，大型管道检测设备，它等于斜探头λ射点至反射点的水平距离和相应深度的比值。

当局部无损探伤检查的焊缝中发现有不允许的缺陷时如何办？

答：应在缺陷的延长方向或部位作补充射线探伤。补充检查后对焊缝质量仍然有怀疑对该焊缝应全部探伤。

超声波探伤仪中同步信号发生器的主要作用是什么？它主要控制哪二部分电路工作？

答：同步电路产生同步脉冲信号，用以触发仪器各部分电路同时协调工作，它主要控制同步发射和同步扫描二部分电路。

无损检测的目地？

答：1、改进制造工艺；2、降低制造成本；3、提高产品的可能性；4、保证设备的安全运行。

超声波焊缝探伤时为缺陷***仪器时间扫描线的调整有哪几种方法？

答：有水平***仪、垂直***、声程***三种方法。

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