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发布时间:2020-05-18 05:40:02
渗透探伤的基本原理是利用毛细管现象使渗透液渗入表面开口缺陷,经清洗使表面上多余渗透剂去除,而使缺陷中的渗透剂保留,压力容器无损探伤方法,再利用显像剂的毛细管作用吸附出缺陷中的余留渗透剂,而达到检验缺陷的目的.
??(a)不受被检工件磁性、形状、大小、***结构、化学成分及缺陷方位的限制,一次操作能检查出各个方向的缺陷。
??(b)操作简便,设备简单。
??(c)缺陷显示直观,灵敏度高。
??3、渗透检测局限
??(a)只能检测出材料的表面开口缺陷,对于埋藏在材料内部的缺陷,渗透检测就无能为力了。必须指出,由于多孔性材料的缺陷图像显示难以判断,所以渗透检测并不适合多孔性材料表面缺陷。
??(b)渗透剂成分对被检工件具有一定腐蚀性,必须严格控制硫、钠等微量元素的存在。
??(c)渗透剂所用的具有挥发性,工业染料对******性,必须注意吸入防护。
像质计(像质指示器,透度计)是测定射线照片的射线照相灵敏度的器件,根据在底片上显示的像质计的影像,可以判断底片影像的质量,压力容器无损探伤,并可评定透照技术、胶片暗室处理情况、缺陷检验能力等。
广泛使用的像质计主要是三种:丝型像质计、阶梯孔型像质计、平板孔型像质计,此外还有槽型像质计和双丝像质计等。像质计应用与被检验工件相同或对射线吸收性能相似的材料制做。各种像质计设计了自己特定的结构和细节形式,规定了自己的测定射线照相灵敏度的方法。
近表面缺陷的检测在无损检测中是一个传统而典型的研究课题。
近表面缺陷的检测方法很多,比如,脉冲超声波反射法、磁粉探伤法、涡流检测方法、磁记忆检测法、漏磁检测法、磁悬液检测法、爬波检测法、表面波检测法及热像图法等。这些方法一般都有各自的测试对象及测试环境要求,没有一种可用于任何测试场合的通用方法。这也是多种方法并存的原因。在脉冲超声反射检测法中,靠近介质界面的缺陷被淹没在回波信号中,压力容器无损探伤机构,很难有效分离,导致测量盲区的存在。从信号时域的角度考虑,压力容器无损探伤咨询,就是信号在时域的到达时刻比较接近,一个信号还没有结束,而另一个信号已经到达。在缺陷的超声检测中,出现这种现象主要有以下两种情况。种情况是,传感器发射的脉冲超声波耦合到接收电路产生的信号还没有结束,近表面缺陷的超声回波就已到达。这时,放大电路尚未正常工作,使缺陷回波信号变小,且两信号混叠在一起,导致近表面缺陷无法检出。
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