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什么是无损检测？

无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部***的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。不同性质的局放声音的特性就不一样，所以可以通过声音的不同来判断是何种局放故障。

TOFD优缺点

)TOFD检测结果与射线检测结果都是以二维图像显示，不同的是TOFD能对缺陷的深度和自身高度进行测量，而射线检测的图像是在射线透照方向上的影像重叠，只能显示缺陷的长度和宽度，无法确定缺陷在射线透照方向上的具体位置(即深度)和自身高度，不便于对缺陷的返修和进行其他判断。这时，放大电路尚未正常工作，使缺陷回波信号变小，且两信号混叠在一起，导致近表面缺陷无法检出。

2)TOFD技术可探测的厚度大，对厚板探伤的效果比较明显，但射线对厚板的穿透能力非常有限。

3)TOFD技术检测缺陷的能力非常强，特殊的探伤方式使其具有相当高的检出率，约90%左右，而相比之下，射线检测的检出率稍低，大约75%，在实际工作中，我们也发现有TOFD检测出来的缺陷，X射线未能发现的情况，这给质量控制带来了极大的隐患。1非***性——是指在获得检测结果的同时，除了剔除不合格品外，不损失零件。

4)TOFD技术所采集的是数据信息，能够进行多方位分析，甚至可以对缺陷进行立体复原。这是因为TOFD技术是将扫查中所有的原始信号都进行了保存，在脱机分析中我们可以利用计算机对这些原始信号进行各种各样的分析，以得出更加的缺陷判断结果;而射线检测只能将射线底片置于观片灯前进行分析，不可以再进一步利用软件对缺陷进行更加的分析。1、表面清理和预清洗渗透检测前应进行表面清理和预清洗，清除被检材料表面所有污染物，以防影响渗透检测，保证渗透检测效果。

5)TOFD检测操作简单，扫查速度快，检测;而射线检测过程繁琐，耗时长，效率低下。

6)TOFD技术是利用超声波进行探伤，对检测时的工作环境没有特殊的要求。超声波检测是一种环保的检测方式，对使用人员没有任何伤害，所以在工作场合不需要特殊的安全保护措施;而射线检测因其的危害性受到***政策的严格控制，现场只能单工种工作，降低了检测工作效率，阻碍了整个工程进度。在进行工作后，该设备会清除焊接工作表面飞溅物、氧化皮、凹坑及锈蚀等。

在超声波探伤中把焊缝中的缺陷分几类？怎样进行分类？

答：在焊缝超声波探伤中一般把焊缝中的缺陷 分成三类：点状缺陷、线状缺陷、面状缺陷。

在分类中把长度小于10mm的缺陷叫做点状缺陷；一般不测长，小于10mm的缺陷按5mm计。把长度大于10mm的缺陷叫线状缺陷。把长度大于10mm高度大于3mm的缺陷叫面状缺陷。

超声波试块的作用是什么？

答：超声波试块的作用是校验仪器和探头的性能，确定探伤起始灵敏度，校准扫描线性。